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板式換熱器廠家:換熱器的材料關系甚大

作者:admin 日期:2018-07-17點擊量:次

      板式換熱器廠家介紹說蓄熱燃燒原理初期的RCB就能使助燃空氣接近爐膛溫度,其提高工業窯爐熱效率是顯而易見的。經驗表明:助燃空氣每提高100,可節能35,不過隨著燃燒溫度的提高,倘若不改變燃燒條件勢必導致煙氣中的NOx含量增加,這樣給RCB的推廣應用帶來阻力。20世紀90年代,據研究表明:只要在低氧含量下實施高溫燃燒就能達到低NOx排放的目的,這樣才使RCB技術得以順利推廣和應用。


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   當燒嘴A的助燃冷空氣通過蓄熱器1的陶瓷球蓄熱體填充層被預熱到高溫,助燃高溫燃燒時,燒嘴B排煙,同時,熱煙氣經蓄熱器2加熱處于冷卻狀態的蓄熱器2中的陶瓷球,經充分熱交換後,降溫至150,由風機向外排空,換向閥動作換向,這樣周而複始達到蓄熱燃燒的目的。RCB技術除具有節能優點外,可大大節省投資。


   陶瓷球蓄熱式換熱器結構參數在陶瓷球蓄熱式換熱器內同時存在3種傳熱過程,即煙氣放熱與空氣吸熱,蓄熱體表面與煙氣的熱交換,蓄熱體內的傳熱、蓄熱和放熱。此過程既有輻射傳熱,也有對流傳熱和接觸傳熱。由于蓄熱燃燒要求空氣流速快,使蓄熱器中的氣流處于紊流狀態,因而蓄熱式換熱器內的傳熱是一典型的不穩定傳熱過程。


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   蓄熱式換熱器陶瓷球填充高度換熱器內由陶瓷球填充形成的通道是一不規則彎曲孔道。在氣流流速較高時,通過單位層高的阻力損失很大,風機動力消耗隨之增大,整體效益明顯降低,因此在陶瓷球球徑確定的前提下,確定球的填充高度具有決定性意義。


   根据蔡九菊等人的试验,填充高度增加,烟气出口温度降低,空气预热温度升高,蓄热式换热器热效率随之提高,当高度大于0.7m后,高度对换热器性能的影响不再明显。由图3可知,在气体流速一定时,随着填充高度的增加,阻力损失也随之增大,另外,球填充高度一定时,阻力损失随气体流速增大而增大,当气体流速不变时,单位球填充高度的压降大致不变。从阻力损失考虑,球的填充高度应有一个适宜范围,实践表明,直径15的陶瓷球,填充高度在0.6m以上,直径25的陶瓷球应在0.7m以上,直径35的陶瓷球在0.8m以上。


   换热器传热比表面积对等直径的球而言,球径越小,单位面积填充球的换热比表面积越大。在材质相同情况下,随着陶瓷球蓄热体比表面积的增大,空气预热温度升高,蓄热式换热器的温度和热效率也随之增大。   陶瓷蓄热体的形状温度效率、热效率和阻力损失是评价陶瓷蓄热体的重要指标。它们与陶瓷蓄热体的形状、尺寸大小、辐射率、导热率、热容以及蓄热体的填充高度有直接关系。就陶瓷蓄热体的形状而言,主要有如下3种:一种是球状,另一种是蜂窝状,第三种是8字形。


   結論:1)陶瓷球蓄熱式換熱器投入運轉後,節能54,熱效率高達70。2)蓄熱式換熱器選用莫來石質陶瓷球作蓄熱體是合適的。3)對于煙氣粉塵含量高的工業窯爐,采用不同材質,不同大小,分兩層或多層布置填充,不僅節省陶瓷球蓄熱體的投資,同時還能降低動力消耗,防止堵塞,延長使用壽命。4)蓄熱燃燒時,在煙氣與預熱空氣量相近的前提下,預熱溫度低于爐膛溫度100200,排煙溫度在150200.5)蓄熱式燃燒器的應用,要根據各類工業窯爐的具體情況而有所區別。在設計過程中正確選擇風機和換向閥十分重要。

 

 


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